精密製造業界では、ブラケットアクセサリーの耐久性と表面処理プロセスが製品の最終性能に直接影響します。長年の業界経験を持つHYS技術チームとして、私たちはの重要な役割をよく知っていますアルミニウム合金ダイキャスティングパウダースプレープロセスブラケットアクセサリーの品質を向上させる。今日、私たちは、このプロセスが業界の問題点を解決し、あなたの製品が競争から際立っているのを助ける方法の専門的な観点から分析します。
多くの従来の表面処理プロセス(電気めっきや通常の噴霧など)は、長期使用後の酸化、剥離、または不十分な気象抵抗を起こしやすいです。アルミニウム合金ダイキャスティングパウダースプレープロセスHYSが採用しているのは、静電粉末スプレー技術を使用して、コーティングをアルミニウム合金ダイキャスティングの表面に均等に接着し、高密度保護層を形成します。
HYSの生産プロセスでは、各プロセスが厳密に制御され、の安定性と一貫性が確保されます。アルミニウム合金ダイキャスティングパウダースプレープロセス。使用:
- 精密処理:脱脂、リン酸塩、不動態化、およびコーティングの接着を強化するためのその他の治療プロセス。
- 自動噴霧:均一なコーティングの厚さ(通常は60〜120μmで制御)を確保します。
- 高温硬化:180-200で焼く粉末を完全に溶かし、密な保護層を形成します。
自動車の括弧、産業機械部品、または電子機器のサポート構造であろうと、当社のプロセスはさまざまな産業の厳しい要件を満たすことができます。
競争の激しい市場では、製品の表面処理の質がブランドの評判に直接影響します。 Hys'sアルミニウム合金ダイキャスティングパウダースプレープロセス以下を含む複数の業界で使用されています。
✔自動車部品(エンジンブラケット、サスペンションパーツなど)
✔電子機器構造部品(5Gベースステーションブラケットなど)
✔産業機械部品(ロボットのジョイントパーツなど)
当社の顧客フィードバックは、HYSテクノロジーを使用したブラケットアクセサリーは、塩スプレーテストで500時間以上腐食を含まず、市場での通常のスプレー製品のパフォーマンスをはるかに超えることを示しています。
製品が次の問題に直面している場合:
🔹表面コーティングは落ちるのが簡単で、外観と機能に影響を与えます
🔹環境での性能の低下(高温、高湿度、化学腐食など)
rib環境規制に準拠する必要があります
次に、Hys'sアルミニウム合金ダイキャスティングパウダースプレープロセス必要なソリューションです。カスタマイズされたサービスを提供し、ニーズに応じてコーティングの厚さ、色、特別な特性(UV抵抗、導電率など)を調整できます。
当社の製品は非常に信頼できます。ニーズがある場合は、お気軽にお問い合わせくださいお問い合わせ。 24時間オンラインで効率的なソリューションを提供します。
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