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高圧ダイは、どのようにして生産効率を改善しますか

2025-08-14

製造および産業ソリューションで20年以上の経験を持つ専門家として、私は直接目に見てきました高圧キャスティングダイ(HPDC)生産ラインに革命をもたらします。でHys、製造業者がより速いサイクル時間、優れた精度、および費用対効果の高い大量生産を達成するのに役立つ高度なダイキャスティングテクノロジーを専門としています。しかし、このプロセスは効率をどの程度正確に向上させますか?それを分解しましょう。

Die Casting

高圧ダイキャスティングを非常に効率的にするものは何ですか?

従来の鋳造方法とは異なり、高圧ダイキャスティング溶融金属を極度の圧力下で鋼型に強制します(通常は1,500〜25,000 psi)。これは保証されます:

より速いサイクル時間 - 部品は迅速に固化し、迅速な生産を可能にします。
薄い壁と複雑な幾何学 - 二次機械加工なしで複雑な設計を実現します。
高い再現性 - 部品間の最小変動、廃棄物の減少。
優れた表面仕上げ - 必要な後処理が少ない。

Hys、 私たちのキャスティングダイ機械は、最先端の自動化と精密エンジニアリングでこれらの利点を最適化します。

HPDCマシンの重要なパラメーターは何ですか?

効率を最大化するには、適切なマシン仕様が必要です。これが私たちがお勧めするものですHys:

パラメーター 標準範囲 Hys最適化ソリューション
クランプ力 200〜4,000トン 500〜3,500トン(カスタマイズ可能)
噴射圧力 1,500〜25,000 psi 10,000〜20,000 psi(調整可能)
ショットスピード 1〜10 m/s 3–8 m/s(最適な充填用)
ダイ温度 150〜300°C 200〜250°C(バランスのとれた冷却)

マシンも機能していますリアルタイム監視欠陥を防ぎ、一貫した出力を確保します。

Hysはどのようにして一般的なダイキャスティングの問題点を解決しますか?

多くのメーカーが苦労しています:

  • 長いリードタイム - 私たちの自動化キャスティングダイシステムはサイクル時間を30%削減します。

  • 高いスクラップレート - 精密制御注射は、気孔率とフラッシュを最小限に抑えます。

  • 費用のかかる二次加工 - ネットの近くのキャスティングは、後処理を減らします。

Hys Die Die Casting Solutions、金型の設計から最終部品検査まで、シームレスな生産フローが得られます。

なぜあなたはあなたのダイキャスティングのニーズに合わせてHYSを選ぶ必要があるのですか?

機械を販売するだけではありません。私たちは提供します完全なダイキャスティングエコシステム、 含む:

カスタム金型設計サービス
エネルギー効率の高いHPDCマシン
AI駆動型の品質管理
24/7のテクニカルサポート

自動車、航空宇宙、家電のクライアントが見た生産性が20%高いシステムに切り替えた後。

生産効率を高める準備はできましたか?

あなたが探しているなら高圧ダイキャスティング速度、精度、信頼性を提供するパートナー、Hysあなたの答えです。お問い合わせ今日無料相談のために、製造プロセスを一緒に最適化しましょう!

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