研磨、コーティング(塗装や粉体塗装など)、 電気めっきと陽極酸化処理が一般的なものです。
ダイカスト工場ではどのような製造工程や工程でもワンストップで対応可能です。 表面効果を利用すれば、それを実現できます。の実現を願っております あなたの夢のパーツ!
表面処理 | 説明 | 材料 | 色 |
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粉体噴霧
/コーティング |
粉体吹付けとは、金型の表面に粉体塗装を吹き付けることです。 粉末噴霧装置を備えた鋳物。静電気の作用下では 電気を流すと粉体が表面に均一に吸着されます。 ダイカストで粉体塗装を施します。粉体塗装は平らになっています 高温で焼き固めて最終製品となります。 粉体塗装のさまざまな効果を備えた塗装。テクスチャは可能です 光沢、砂の質感、発泡などのさまざまな効果を調整し、 等 | 亜鉛/アルミニウム合金 | 黒/白 |
焼付塗装
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焼付ワニスはスプレーによる塗装工程です。 磨き上げられたダイキャストに何層もの塗装を重ねたもの。 ある程度の粗さを出し、高温で焼き上げます。 形状を設定します。このプロセスは現在、比較的高い 塗料の要件、塗料は良好な色でなければなりません レンダリング。それは主に 2 つのカテゴリーに分けられます: 低温 ベーキングワニスと高温ベーキングワニス。気温 低温焼付ワニスの温度は140℃~180℃であり、 高温焼付ワニスの温度は280℃の間です そして400℃。低温焼付ニスを使用するか、 高温焼付けワニスは塗料の種類によって異なります。 焼きました。 | 亜鉛/アルミニウム合金 | どの色でも |
不動態化
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不動態化は、亜硝酸塩、硝酸塩、硝酸塩などで金属を処理するプロセスです。 クロム酸塩または重クロム酸塩溶液でクロム酸塩不動態皮膜を形成します 金属表面に。亜鉛の後処理としてよく使用されます。 耐食性を向上させるためのカドミウムコーティング コーティング;非鉄金属を保護する。塗料の密着性を向上させる 映画など | 亜鉛/アルミニウム合金 | 白 |
酸化
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アルミニウム合金の表面酸化は導電性に適しています。 酸化、アルミニウムまたはアルミニウムプロファイルは次の用途に適しています。 陽極酸化処理。アルミニウム合金の酸化色は一般的に次のとおりです。 自然な色とスカイブルー。陽極酸化は高温下で行われます 電圧、そしてそれは電気化学反応プロセスです。導電性 酸化には電気は必要ありませんが、電気を流すだけで済みます。 ポーションに浸すと、それは純粋な化学反応です。 陽極酸化には長時間、多くの場合数十分かかりますが、導電性はありません。 酸化には数十秒しかかかりません。 | 6061 / 6063 / 7075 | どの色でも |
電気めっき
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電気めっきは、金属または合金を表面に蒸着するプロセスです。 電気分解によりワークの表面を均一で緻密な表面に形成します。 しっかりと結合した金属層。簡単に言えば、変更または組み合わせです 物理学と化学の。 | 亜鉛/アルミニウム合金 | どの色でも |
電気泳動
/電着塗装 |
E コートはペイント蒸着とも呼ばれ、次のプロセスです。 電気により塗料製品を金属表面に引き付けます。それはよくあることです カバー力に優れているので単独でも使えますが、 粉体塗装など他の塗装のベースコートとして。 伝統的に、次のような機能的な目的に使用されてきました。 装飾目的ではなく保護目的です。 | 亜鉛/アルミニウム合金 | 黒/白 |
サンドブラスト
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サンドブラストは圧縮空気を動力として使用し、高速で成形します。 ジェットビーム、スプレー研磨剤(鋼砂、茶色のコランダム、ガラス) ビーズ、コランダムなど)を高速で表面に塗布します。 ダイキャストを加工することで、外装の外観を美しくします。 ダイカストの表面が変化します。衝撃や切断により ダイカスト表面の砂の影響、 ダイカストはある程度の清浄度が得られ、 異なる粗さ、および表面の機械的特性 ダイカストの材質が改良され、疲労が改善されます。 ダイカストの抵抗力を高め、ダイカスト間の密着性を高めます。 コーティングの耐久性を延長し、 コーティングのレベリングと装飾を容易にします。 | 亜鉛/アルミニウム合金 | ブラック/ホワイト/グレー |
研磨
/ 研削 |
研磨とは機械を使った加工方法のことを指しますが、 表面粗さを低減するための化学的または電気化学的効果 ワークピースの明るく滑らかな表面が得られます。それは 研磨工具を使用したワーク表面の改質加工 研磨粒子またはその他の研磨媒体。 | 亜鉛/アルミニウム合金 | 自然 |
クロメート
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クロメートとは金属を反応させる処理方法のことです クロム酸塩と化学的に反応させ、表面に安定したクロメート皮膜を形成します。 表面。 | 亜鉛/アルミニウム合金 | 不適切 |
伸線
/ 表面のブラッシング |
表面ブラッシングとは、表面にラインを形成する表面処理方法です。 製品を研削してワークの表面を整えます。 装飾効果。 | 亜鉛/アルミニウム合金 | 不適切 |
静電噴霧
/コーティング |
マイナスに帯電した塗料が霧化される過程を指します。 動作中、粒子は正に帯電したワークに向かって飛びます 直流高圧電界を印加して塗膜を得る。これは 静電スプレーといいます。 | 亜鉛/アルミニウム合金 | どの色でも |
ダイカスト表面仕上げの利点は次のとおりです。
当社はダイカストの表面仕上げに関する広範な専門知識と高度な技術を持っています。 品質と多様なオプションを保証する設備。
厳格な品質管理により、お客様のニーズに合わせてソリューションをカスタマイズします。 基準を超えます。
継続的に革新を続け、最新のサービスと幅広いサービスを提供します。 最後の選択。
納期を守り、費用対効果の高い方法で納品し、長期的な関係を構築します。 自分の懸念に集中してください。
あなたのアイデアは最適なソリューションと一致する必要があります。豊富なサーフェスを使用する 安定性と美しさを改善するための治療方法。製品表面 治療技術は実用的なニーズと審美的なニーズの両方を満たすことができます。それぞれ 工法には素材、色、質感、コストなどの条件があります。 期待される効果を即座に向上させます。
Q最も一般的な表面仕上げ方法は何ですか ダイキャスト用?
研磨、コーティング(塗装や粉体塗装など)、 電気めっきと陽極酸化処理が一般的なものです。
Q表面仕上げによってどのように改善されるのか ダイキャスト部品の性能は?
耐食性、耐久性、耐久性を向上させることができます。 機能性だけでなく、外観を向上させて付加価値を高めます。
Qダイキャストでさまざまな色を表現できますか 表面仕上げ?
はい、ペイントや特殊なコーティングなどのさまざまなコーティング オプションを通じて可能 電気めっきプロセス。
Q表面仕上げには通常どのくらいの時間がかかりますか 最後?
これは、仕上げの種類、使用方法などの多くの要因によって異なります。 状態やメンテナンスは重要ですが、表面仕上げが適切であれば、 有意義な時間続きます。
Q傷ついた表面仕上げの修復は可能ですか?
場合によっては補修や再塗装が可能な場合もございますが、 ただし、被害の程度によります。
Qさまざまな表面仕上げのコストはいくらですか オプション?
費用は方法、使用する材料、複雑さによって異なります 仕上がりの。
Q適切な表面仕上げを選択するにはどうすればよいですか? ダイキャスト部分?
部品の用途、環境などの要素を考慮する 条件、美的要件、予算。