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文字通り言って、ダイキャスティング型射出型は材料でのみ異なり、1つは合金で、もう1つはプラスチックです。ダイカスト型と射出型の間に他の違いがあることを教えてください。
1.ダイキャスティング金型の噴射圧力は高く、金型テンプレートの要件は比較的高くなっています。変形を防ぐために比較的厚いはずです。
2。ダイキャスティング型のゲートは、分割コーン分解の高圧が必要であるため、射出型のゲートとも異なります。
3.ダイキャスティングカビのコアをクエンチする必要はありません。なぜなら、ダイカスト中はカビの空洞の温度が比較的高く、これはクエンチに相当し、射出型をクエンチする必要があるからです。
4.ダイキャスティング型は、一般に、合金が固執するのを防ぐために、空洞内のニトリング処理が必要です。
5.一般的に、ダイキャスティング型はより腐食し、外観は一般的に青くなっています。
6.射出金型は一般にイジェクターに依存しており、顔の種類を通気させることができますが、ダイカスト型には別々の通気溝が必要です。
7.ダイキャスティング型の合金の流動性は、プラスチック型のそれよりも優れているため、分離面の一致するための要件はより高くなります。高温および高圧の流れ材料が別れの表面から飛び出すことは非常に危険です。
8。射出型と比較して、ダイキャスティング型のアクティブ分布部分の一致するクリアランスは大きくなります。これは、ダイキャスティングプロセスの高温が熱膨張を引き起こすためです。クリアランスが小さい場合、型は詰まってしまいます。
これを読んだ後、私はあなたも間の違いを理解していると思いますダイキャスティング型および射出型。まだ疑問がある場合は、相談することをお勧めします。
